特沃光电生产的LED显示器严格遵守八条规则,生产的显示器质量优良,得到质量ISO9002的认证许可,为客户提供最好的LED电子显示器产品!
1.防止静电。
显示器组装厂应采取良好的防静电措施。专用防静电地板、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电服装、湿度控制、设备接地(特别是脚手架)等是基本要求,必须定期用静电计检查。
2.驱动电路的设计。
显示模块上的驱动板驱动IC的布局也会影响LED的亮度。驱动IC输出电流在PCB板上传输距离过远,传输路径压力过大,影响LED正常工作电压,亮度下降。显示模块周围的LED亮度比中间低是原因。为了保证显示器亮度的一致性,必须设计驱动电路分布图。
3.设计电流值。
LED的标称电流为20mA,一般最大的使用电流为不超过标称值的80%,特别是对于点间距小的显示器,由于散热条件差,应降低电流值。根据经验,由于红、绿、蓝LED的衰减速度不一致,有针对性地降低蓝、绿LED的电流值,保持显示屏长期使用后白平衡的一致性。
4.混合灯。
同一颜色不同亮度的LED需要混合灯,或者根据离散规则设计的插入灯图插入灯,保证整个屏幕各颜色的亮度的一致性。该工序出现问题时,显示器局部亮度不一致,直接影响LED显示器的显示效果。
5.控制灯的垂直度。
对于直插式LED,通过炉子时需要充分的技术来保证LED垂直于PCB板。任何偏差都会影响设置的LED亮度一致性,出现亮度不一致的色块。
6.过波峰焊接温度和时间。
必须严格控制波锋焊接的温度和炉灶时间。预热温度为100℃±5℃,最高不超过120℃,预热温度上升稳定,焊接温度为245℃±5℃,焊接时间为3秒以下,炉灶后不得振动或冲击LED,直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数必须定期检查。这是由发光二极管的特性决定的。过热或波动的温度会直接损坏发光二极管或导致发光二极管质量隐患,尤其是对于3毫米圆形和椭圆形发光二极管等小尺寸。
7.虚拟焊接控制。
发光二极管显示屏在发光二极管不亮时,通常会有各种类型的虚拟焊接,如发光二极管脚虚拟焊接、集成电路脚虚拟焊接、排针排母虚拟焊接等。这些问题的改善需要严格改进工艺,加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也是很好的检查方法。
8.散热设计。
LED工作时发热,温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性,因此PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计会影响LED的表现。
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